萊克電氣潘海霞： 制造業(yè)中的“鏗鏘玫瑰”

在職場歷練十余年的潘海霞外形柔美干練，舉止成熟謙和，與人談話時則思路清晰，鮮有贅語。如果不是深入了解，你很難將眼前看似柔弱的形象與枯燥乏味的生產(chǎn)線聯(lián)系在一起，而潘海霞，正是制造行業(yè)中的一朵“鏗鏘玫瑰”。

1999年正值萊克電氣上升發(fā)展期，基于公司規(guī)模的擴張，對人員的素質(zhì)要求也越來越高，而彼時風華正茂的潘海霞也為公司的發(fā)展注入了一股新的血液，如今，成功上市的萊克電氣已成為同行業(yè)的全球領(lǐng)先品牌，伴隨著公司的不斷壯大，她也在一步步地走向成熟、蛻變。

眾所周知，萊克電氣主打小家電市場，部分產(chǎn)品淡旺季需求差別較大，因此用工問題是公司面臨的最大挑戰(zhàn)。為了滿足客戶的需求，公司曾經(jīng)想過投入自動化，解決眼下的用工問題，但自動化一方面投入比較大，另外一方面切換比較長，更適合大批量生產(chǎn)方式，不太適合這種多品種、小批量的問題。

“這也是我來參加精益教練培訓的主要原因，因為精益生產(chǎn)可以為我們減少庫存，減少浪費，找到一些具體的解決問題的辦法，找到一些非常實用的工具解決我們工作中遇到的一些瓶頸問題。”潘海霞坦言道。

談到特訓營學習中印象最深刻的事情，她迫不及待地想和我們分享這份學習中的喜悅，“最深刻的應(yīng)該是《價值流分析》，因為我們之前從來都沒有做過，我們算出來增值的時間占比只有0.13%，當時覺得這個比例蠻嚇人的，我們增值的怎么只有0.13%，而非增值部分要接近99%！”說到這里，她顯得很激動，仿佛又回到了當天的課堂中。

后來在和老師的溝通中了解到，這是一個比較正常的狀態(tài)，從這個數(shù)據(jù)里可以找到很大的改善空間，而這一部分是之前忽略掉的，沒有意識到其實還有99%的地方是可以改善的。“這對于我來說是觸動很大的！”

而《標準工作》這門課程對潘海霞來說，意義也非同尋常。“我們的一款機加工零件產(chǎn)品有三道工序，對外觀要求非常高，當時第一道工序是車床，第一道結(jié)束后要拉到另外一個地方去做CNC加工，CNC加工完后又回到車床這邊來做第三道工序的加工。各個工序之間比較遠，整個走動的時間非常長，每天要走很多步數(shù)。”

在未上《標準工作》之前，潘海霞并不了解這其中可改善的空間，經(jīng)過了本次培訓后她立刻將其改善想法付諸到實際工作中，將三臺機器挪到一起，形成車床-CNC-車床的單件流形式。

雖然只是小小的位置改變，但帶來的改善效果卻是非常明顯的。不僅省略掉了過程中的流轉(zhuǎn)，也避免了運輸過程中的磕碰傷，在減少庫存的同時，中間的在制品可以及時發(fā)現(xiàn)不良，立馬告訴上一道工序，每道工序之間的節(jié)拍平衡也自然而然地就形成了。產(chǎn)品的不良率也由原來的超過5%，降到一天只有兩三個不良，效率得到明顯提升。

作為我們獨墅三期中的一員，潘海霞也根據(jù)切身體會，給了未來的學弟學妹們一些中肯的建議，“學完之后要馬上到工廠運用，因為時間一長對自己所學的課程就忘記了，要去實際運用，甚至是去教別人，和大家一起分享，一方面可以加深自己的印象，同時教別人的過程也是一個自我學習的過程。”

有人說，制造業(yè)是辛苦的，而身為制造業(yè)中的“女強人”，更要努力兼顧好事業(yè)與家庭，是她們的加倍付出，成就了自己事業(yè)上的成功，是她們的潛心鉆研，使中國制造的品質(zhì)贏得更多尊重。在這個炎熱的夏天，我們有理由為千千萬萬個“潘海霞”點贊，愿蕙質(zhì)蘭心的她們鏗鏘依舊，碩然綻放！